Výrobní proces od začátku do konce pro svitky s bílým povlakem – od předúpravy až po hotový produkt – se vyznačuje pěti hlavními charakteristikami:
Vysoce standardní systém předúpravy
Pro důkladné odstranění zbytků mastnoty, prachu a nečistot z povrchu kovového substrátu se používá vícestupňový proces nepřetržitého čištění, který zahrnuje předběžné odmaštění, vícestupňový oplach vodou, hloubkové odmaštění a konečné vysušení. Následné chemické konverzní úpravy – jako je fosfátování nebo pasivace – vytvářejí na substrátu jednotný, hustý ochranný konverzní film.
To výrazně zvyšuje přilnavost bílého povlaku a posiluje celkovou odolnost proti korozi. Optimalizované čisticí zařízení kombinuje vysokotlaké čištění kapalinou a proudem vzduchu k úplnému odstranění zbytků mastnoty na povrchu, čímž je položen základ pro jednotný, bezchybný bílý povrch.
Vysoce účinné kontinuální válcování jako hlavní proces
Nejrozšířenějším a nejvyspělejším řešením v tomto odvětví je proces válcování „dvouvrstvý, dvouvrstvý“. Nejprve se na podklad nanese 5–7 μm silný epoxidový nebo polyesterový základní nátěr a vytvrdí se v peci. Poté přesný válec rovnoměrně nanese specializovaný bílý vrchní nátěr, po kterém následuje vytvrzení při vysoké teplotě. Tento proces podporuje vysokorychlostní, nepřetržitou hromadnou výrobu, spolehlivě splňující požadavky trhu ve velkém měřítku, přičemž hotové výrobky slouží různým aplikacím, jako je stavebnictví, domácí spotřebiče a automobilové díly.
Přesný mechanismus regulace teploty vytvrzování
Teploty vytvrzování povlaku jsou přísně kontrolovány v rozmezí 170–220 °C, s kolísáním teplot omezeným na ±5 °C. Proces vypalování je rozdělen do dvou fází: „mokrá fáze“, která umožňuje rychlé odpařování rozpouštědel z mokrého povrchu nátěru, následovaná „suchou fází“, která umožňuje zbytkovým rozpouštědlům pomalu difundovat z postupně vytvrzujícího nátěrového filmu. Tato stupňovitá regulace teploty zabraňuje defektům, jako jsou dírky, krátery nebo nerovnoměrný lesk, zajišťuje jednotnost barev a stabilní mechanické vlastnosti bílého povrchu s tvrdostí nátěrového filmu tužkou přesahující 2H.
Vývoj rozmanitých, ekologicky šetrných procesů
Kromě tradičního nanášení válečkem na bázi rozpouštědel získává široké přijetí nově vznikající proces elektrostatického práškového lakování. Tato metoda využívá elektrostatickou přitažlivost k přilnutí 100% pevného bílého práškového laku k povrchu substrátu. Ve srovnání s konvenčními procesy snižuje emise VOC o více než 80 %, poskytuje hotové bílé svitky s pěti až šestinásobnou odolností vůči kyselinám a zásadám oproti tradičním produktům a podporuje rychlost výrobní linky až 100 metrů za minutu – což z ní dělá ukázkový příklad zelené transformace v tomto odvětví.
Přísná kontrola kvality po proudu
Po vytvrzení bílého vrchního nátěru prochází pás z vysokoteplotní oceli rychlým ochlazením pomocí vodního kalení, než se přistoupí ke kontrole kvality, ořezávání hran a převíjení. Struktury povlaků lze přizpůsobit konkrétním aplikačním scénářům: konfigurace „2/1“ (jednovrstvá zadní strana) je vhodná pro sendvičové panely, aby se zajistilo optimální lepení, zatímco konfigurace oboustranného povlaku „2/2“ se používá pro jednovrstvé profilované plechy, které poskytují zadní straně vynikající odolnost proti poškrábání a korozi.
Série našich produktů jako PPGI / PPGL ocel, lakovaný hliník, lakovaný nerez, tištěný zrnitý kov, galvanizované ocelové díly, hliníkové díly, nerezové díly, tvarovací plechy, střešní plechy, plotové plechy, kovové šrouby, standardní díly, nestandardní díly, kovové střechy, kovové ploty, kovové ploty Nádrž, okap, stěnový panel atd.
