Výrobní proces DX54D oboustranně barevně lakovaného ocelového plechu

Výroba oboustranně barevně lakovaných ocelových plechů DX54D pro hluboké tažení se provádí na standardních "dvouvrstvých, dvouvrstvých" nebo "třívrstvých, třívrstvých" barevných lakovacích linkách se specifickými optimalizacemi procesu přizpůsobenými charakteristikám hlubokého tažení DX54D a požadavkům na rovnoměrnost povlaku na obou stranách:

Předúprava substrátu

Po rozvinutí, oříznutí okrajů a sešití vstupuje DX54D žárově ponorný Al-Zn nebo pozinkovaný substrát do sekce předúpravy. Zde prochází vícestupňovým kartáčováním, intenzivním odmašťováním a mytím vysokotlakou vodou k důkladnému odstranění povrchového oleje a zbytkových jemných částic železa. Následně pás prochází povrchovou aktivací, fosfátováním a pasivací, následovaným důkladným sušením za vzniku hustého konverzního povlaku, čímž je zajištěna silná adheze pro následné oboustranné povlakové vrstvy.

Současné oboustranné lakování a vytvrzování

Předupravený ocelový pás prochází přesným válečkovým nanášečem, kde se současně na horní i spodní povrch nanáší základní vrstva. Po počátečním procesu vytvrzování a ochlazení (vzduchem a vodou) se na obě strany současně nanese vrchní nátěr, po kterém následuje druhé vytvrzení zesíťováním při vysoké teplotě. U produktů vyžadujících vynikající odolnost proti korozi se přidává třetí funkční vrchní vrstva a odpovídající třetí krok vytvrzování; to zajišťuje konzistentní tloušťku povlaku a výkon na obou stranách a zároveň eliminuje jakékoli riziko vynechání oblastí povlaku.

Série našich produktů jako PPGI / PPGL ocel, lakovaný hliník, lakovaný nerez, tištěný zrnitý kov, galvanizované ocelové díly, hliníkové díly, nerezové díly, tvarovací plechy, střešní plechy, plotové plechy, kovové šrouby, standardní díly, nestandardní díly, kovové střechy, kovové ploty, kovové ploty Nádrž, okap, stěnový panel atd.