Výrobní proces hnědého nerezového ocelového plechu s povlakem Al-Zn

Ocelový svitek válcovaný za studena je spojen do souvislého ocelového pásu prostřednictvím odvíjení a svařování na tupo. Poté prochází alkalickým čištěním a elektrolytickým odmašťováním, aby se úplně odstranily povrchové olejové skvrny a oxidové vrstvy, a před odesláním do žíhací pece je zcela vysušen.‌ Ošetření vysokoteplotním žíháním‌
Ocelový pás je žíhán v ochranné atmosféře při 700-750℃, což eliminuje vnitřní pnutí podkladu a získává mechanické vlastnosti potřebné pro následné lisování, ohýbání a další zpracovatelské postupy.

‌

Proces nanášení Al-Zn slitiny
Žíhaný ocelový pás je ponořen do roztavené nádoby ze slitiny Al-Zn-Si při teplotě přibližně 600 °C. Přesný vzduchový nůž přesně kontroluje tloušťku povlaku a vytváří na povrchu pásu rovnoměrnou a hustou základní antikorozní Al-Zn vrstvu.

Hnědé funkční zbarvení odolné proti korozi
Jednotná hnědá pasivační ochranná vrstva se vytváří na povrchu nátěru online procesem válečkového nanášení, který současně zlepšuje odolnost proti korozi a dekorativní efekt, čímž eliminuje potřebu následného sekundárního nástřiku.

‌

Následná úprava a navíjení hotového výrobku
Po povrchové úpravě, vyrovnání napětí a ošetření proti otiskům prstů projde hotový produkt online kontrolou povrchu a nakonec je svinut do finálního hnědého nerezového plechu s povlakem Al-Zn, který lze přímo použít pro stavbu střechy a vnější stěny.