Výroba ocelových svitků s modrým povlakem zahrnuje čtyři základní fáze: vstupní sekci, sekci předúpravy, sekci nanášení a vytvrzování a výstupní sekci:
1. Sekce přípravy vstupu
Zvládá přípravu surovin a zajišťuje nepřetržitý tok zpracování:
Zvednutí ocelového svitku substrátu na odvíječ a podávání pásu ven.
Stříhání nepravidelných konců pásu a odstraňování otřepů na hranách; přivaření nebo přišití konce proudové cívky k hlavě další, aby byla zajištěna nepřerušovaná výroba.
Předčištění k odstranění velkých nečistot a mastnoty z povrchu pásu; shromažďování pásu ve vstupním looperu pro vyrovnávání toku a udržování stabilní dodávky pro následné procesy.
2. Sekce předúpravy povrchu
Primárním cílem je odstranit nečistoty a zlepšit přilnavost povlaku a odolnost proti korozi; procesy se mírně liší v závislosti na substrátu:
Obecné kroky: Alkalické odmaštění → kartáčování → oplach horkou vodou (k odstranění zbytků alkálie) → vyždímání a sušení.
Ocelové plechy válcované za studena: Dodatečné fosfátování s následnou pasivací a sušením.
Galvanizované/Galvalume podklady: Odmaštění následované aktivací/úpravou povrchu k odstranění zrn povrchových nečistot, poté pasivace a sušení.
Procesní trendy: Zatímco pasivace na bázi chrómu se tradičně používala ke zlepšení adheze, ekologické předpisy vedly k posunu k bezchromovým pasivačním procesům. Nanášení válečkem je běžná metoda, která nabízí stejnoměrnou tloušťku filmu a snižuje tvorbu odpadu, čímž je šetrnější k životnímu prostředí.
3. Sekce potahování a vytvrzování
Nejrozšířenějším procesem v průmyslu je metoda „dvouvrstvé, dvouvrstvé“; špičkové produkty využívají proces „tři nátěry, tři vypalování“. Pracovní postup je následující:
Základní nátěr se nanáší prostřednictvím prvního nanášení válečkem (typicky 5–7 μm tlustého, obvykle epoxidového nebo polyesterového), následuje vytvrzení v peci.
Po výstupu z pece se pás ochladí (vzduchem a vodou) a suší; poté se nanese modrý vrchní nátěr prostřednictvím druhého nanášení válečkem (s možností současného nátěru zadní strany), po kterém následuje druhý cyklus vytvrzování v peci.
U špičkových produktů se přidává třetí fáze potahování a vypalování, aby se dále zvýšila tloušťka potahu a ochranný výkon.
V posledních letech se objevil ekologický proces práškového lakování: polymerní práškové laky jsou nanášeny na substrát pomocí elektrostatické přitažlivosti a vytvrzovány při vysokých teplotách za vzniku vysoce hustého povlaku. Tento proces nabízí odolnost vůči kyselinám a alkáliím až 5–6krát vyšší než u tradičních metod, což představuje vysoce výkonný a ekologický upgrade.
4. Sekce výstupu a navíjení
Po nastavení napětí a tlumení pomocí výstupní smyčky může být ocelový pás podle potřeby laminován ochranným filmem nebo voskován; nakonec je svinutý do specifikovaných rozměrů, zabalen a odeslán do skladu k dokončení výroby.
Série našich produktů jako PPGI / PPGL ocel, lakovaný hliník, lakovaný nerez, tištěný zrnitý kov, galvanizované ocelové díly, hliníkové díly, nerezové díly, tvarovací plechy, střešní plechy, plotové plechy, kovové šrouby, standardní díly, nestandardní díly, kovové střechy, kovové ploty, kovové ploty Nádrž, okap, stěnový panel atd.
