Výroba a zpracování se opírá především o kontinuální barevnou lakovací linku využívající proces „dvouvrstvý, dvoupečný“, který zahrnuje následující klíčové kroky: Odvíjení a předúprava povrchu: Po odvinutí ocelového pásu se používá chemické odmaštění a oplach vodou k odstranění olejů a nečistot z povrchu. Poté následuje proces chemického konverzního potahování (jako je pasivace), aby se na substrátu vytvořila hustá konverzní vrstva, která výrazně zvyšuje povrchovou plochu a pevnost spojení pro následné vrstvy potahu. Nanášení základního nátěru a počáteční vypalování: Přesné válcovací stroje nanášejí základní nátěr na vrchní stranu a ochranný podkladový nátěr na spodní stranu předem upraveného podkladu; materiál pak prochází první zahřívací pecí pro vysokoteplotní zesítění a vytvrzení. Nanášení vrchního nátěru a finální vypalování (kritický proces): Formulovaný vrchní nátěr – obsahující pigment RAL 3005, texturovací činidlo (tvorbu vrásek) a matovací prášek – se rovnoměrně nanáší na vytvrzený povrch základního nátěru buď pomocí reverzní nebo dopředné metody nanášení válečkem.