Substrát: Základní materiál je obvykle obyčejný pás z nízkouhlíkové oceli válcovaný za studena. Povlak jádra se skládá ze slitiny hliníku a zinku – obsahující 55 % hliníku, 43,4 % zinku a 1,6 % křemíku – nanesené na ocelový substrát prostřednictvím procesu povlékání. V případě bílých předlakovaných Al-Zn plechů je na základní Al-Zn plech aplikován proces povlakování. Barva: Základní Al-Zn plech nabízí vynikající přilnavost barvy, což umožňuje přímé lakování bez nutnosti předchozí úpravy. Bílé hotové výrobky obecně používají polyesterový bílý vrchní nátěr, ačkoli fluorokarbonové bílé vrchní nátěry se používají ve vybraných specializovaných aplikacích; posledně jmenované nabízejí vynikající odolnost vůči povětrnostním vlivům a korozi, díky čemuž jsou vhodné pro dlouhodobé venkovní použití. Odvíjení a předúprava: Ocelové svitky jsou odvíjeny a svařeny dohromady, odmaštěny a vyčištěny, aby se odstranily nečistoty, vysušeny a poté přivedeny do vstupní smyčky pro pufrování. Kontinuální pokovování ponorem: Po žíhání je ocelový pás ponořen do roztavené potahovací lázně Al-Zn; tloušťka povlaku je řízena vzduchovými noži, následuje chlazení vzduchem a kalení vodou, aby povlak ztuhnul. Následná úprava a navíjení: Pás se podrobuje průchodu kůží a vyrovnání napětí, pasivaci, kontrole a naolejování, po kterém následuje navíjení a řezání, aby se vytvořila hotová cívka s povlakem Al-Zn.