Převládající výrobní metodou pro oboustranně barevně lakované ocelové plechy je proces válečkového nanášení "dvouvrstvý, dvoupečný". 1. Příprava podkladu a podávání Nejprve se kovový podklad – obvykle za studena válcovaná nebo galvanizovaná ocel – rozvine. Ke spojení zadního konce jedné cívky s předním koncem další cívky se používá šicí stroj, což zajišťuje kontinuální, nepřerušovanou výrobu podél linky. Následně se používají napínací a smyčkovací zařízení pro stabilizaci rychlosti podávání. 2. Předúprava povrchu Tento krok přímo určuje přilnavost nátěru: Nejprve se provede alkalické odmaštění, aby se odstranily válcované oleje a nečistoty z povrchu substrátu, poté následuje opláchnutí čistou vodou. Substrát je následně vysušen a podroben chemické předúpravě (fosfátování nebo pasivace). Tento proces vytváří na povrchu chemický konverzní film, čímž se zvyšuje pevnost spojení mezi barvou a ocelovým plechem. Nakonec se substrát ještě jednou vysuší a je připraven pro další fázi. 3. Oboustranné nanášení válečkem a vytvrzování (proces jádra) V současnosti převládající metodou je proces „dva nátěry, dva vypalování“. 4. Dodatečná úprava a navíjení Po vytvrzení se na povrch barevně lakovaného ocelového plechu nanese ochranná slupovací fólie nebo vrstva vosku, aby se zabránilo poškození nátěrového filmu během přepravy a následného zpracování. Některé výrobní linky také zahrnují embosovací nebo tiskařské stupně pro vytvoření specializovaných...