Předbarvené plechy se zpracovávají pomocí specializovaného tvářecího zařízení pro vytvoření garážových vrat. Tento proces zahrnuje především řadu operací – včetně profilování, stříhání, ohýbání a děrování – které vyvrcholí montáží konstrukčně zdravých a esteticky příjemných garážových vrat. Výběr materiálu a předúprava: Jako základní substrát slouží ocelové plechy válcované za studena nebo pozinkované ocelové plechy. Tyto plechy procházejí odmašťovacím, čistícím a chemickým konverzním ošetřením pro zvýšení přilnavosti povlaku. Potahování a vytvrzování: Používá se proces "tři vrstvy, tři vypalování"; po nepřetržitém nanášení povlaku je materiál podroben pečicím a chladícím cyklům, aby se vyrobily předem natřené plechy s dlouhotrvající barvou a vynikající odolností vůči povětrnostním vlivům. Tvarování a zpracování plechů: Profilovací stroje vytlačují na předbarvené plechy texturované vzory – jako jsou vlnité vlny nebo umělá kresba dřeva – pro zvýšení jak strukturální tuhosti, tak vizuální přitažlivosti; Stříhací strojePřesně stříhají plechy na požadované rozměry; Ohýbačky olemují okraje pro usnadnění instalace; Děrovací stroje vytvářejí předvrtané otvory pro ventilaci nebo pro montáž hardwarových komponent. Laminování a pěnění: Některá špičková garážová vrata mají třívrstvou kompozitní strukturu – skládající se z předlakované ocelové vnější vrstvy, jádra z polyuretanové pěny a vnitřního obložení hliníkovou fólií – zajišťující tepelnou izolaci, zvukovou izolaci a odolnost proti vlhkosti.