Barevně potažené plechy se kontinuálně zpracovávají na vlnité ocelové střešní tašky procesem válcování a ohýbání za studena. Celý proces je ukončen automatickým válcovacím strojem. Základní kroky zahrnují podávání materiálu, válcování a řezání pevné délky. Barevně potažené plechy se kontinuálně zpracovávají na vlnité plechové střešní panely pomocí technologie válcování a tváření za studena na speciálním válcovacím stroji. Celý proces je vysoce automatizovaný a vhodný pro velkosériovou výrobu. Pouhou výměnou válečkových forem může stejný stroj vyrábět produkty s různými vzory vln, které nabízejí vysokou flexibilitu. Celý proces tváření je dokončen na "barevném ocelovém válcovacím stroji", typicky plně automatizované výrobní lince: Podávání a vyrovnávání Barevně potažená cívka je odvíjena odvíječem a vstupuje do vyrovnávacího zařízení, aby se eliminovalo ohybové namáhání generované během přepravy, čímž se zajistí, že plech bude plochý před vstupem do tvářecího systému. Roll Forming Plech prochází několika souvisle uspořádanými válci, přičemž každý válec aplikuje na plech malou deformaci a postupně jej lisuje do cílového tvaru vlny. Toto je nejkritičtější krok, který určuje přesnost tvaru dlaždice a kvalitu povrchu. Měření délky a řezání K automatickému měření délky se používá pulzní enkodér. Po dosažení nastavené velikosti se plech rozřízne hydraulickým nebo elektrickým střižným zařízením.