Hlavní rozdíly mezi hliníkovými plechy s předválcováním a nanášením stříkáním spočívají v toku procesu, charakteristikách povrchu a použitelných aplikacích: Rozdíly v procesu ‌Povlakování před válcováním: Při použití procesu kontinuálního válcování prochází hliníkový plech předúpravou, jako je moření a vyrovnávání na montážní lince, po nichž následuje několik počítačově řízených cyklů pečení potaženého hliníkového svitku. Nástřik nástřikem: Hliníkový plech prochází před ručním nebo strojním nástřikem tvářecími procesy, jako je ohýbání a svařování. Vlastnosti povrchu ‌Rovnost a hladkost‌: Povrch potažený předválcováním je hladký a bez mikropórů, s tolerancí tloušťky filmu menší než 0,5 mikronu. Nanášení nástřikem v důsledku statické elektřiny má toleranci tloušťky filmu přibližně 7 mikronů a může vykazovat texturu pomerančové kůry. Odolnost vůči skvrnám: Povrch potažený předválcováním je negranulární a snadno se smývá dešťovou vodou. Povrchy s nástřikem jsou náchylné na skvrny a obtížně se čistí. ‌Odolnost proti oděru‌: Povrch potažený předválcováním má silnou přilnavost, zatímco povrch potažený stříkáním je náchylný k částečnému odlupování. ‌ Použitelné scénáře ‌Nátěr před válečkem‌: Vhodné pro ploché povrchy nebo jednoduché tvary (jako jsou ploché obvodové stěny). Má více omezení zpracování (např. svařování nebo leštění není možné), ale poskytuje vynikající kontrolu barvy a jednotný povlak.